对3D激光打标机的激光打标效果不均匀的五大原因进行了分析：

一、选择偏焦标刻对应范畴的内容。

因为每一个聚光镜都是具有相匹配的相对孔径范畴，选择偏移聚焦点的方法会容易造成大范畴标刻图案设计时，当边沿处于相对孔径零界点或大于相对孔径范畴时，较易造成大范畴标刻图案设计。所以，部分焦点标记法应该考虑激光能量问题。

二、激光输出光点被阻挡，即激光的光线经过扫描振镜和场镜后，光点有缺损，不足圆。

在激光通过照相机镜头时，部分激光点被阻塞，场镜的焦点在记忆体上显示出非圆光点。还有一种情况是，当激光光按眼镜片损害区域时，无法很好地反射表面，扫描振镜偏斜的眼睛镜片有损伤。实验结果表明，粒子束的动能不同于摄像镜头，原材料上的激光器动能也不同。

三、镜片温度过高。

在以光学激光为基础的激光镜片时，会使镜片发烫产生微小变形。这些变形将导致激光聚焦点的增加和透镜焦距的减小。如果机械设备固定不动，调整间距至聚焦处，开激光一段时间后，由于热镜片状态，材料上的激光能量相对密度会发生变化，进而造成标刻效果不匀称。

四、机械设备水平无调节，即激光振动摄像机镜头、镜头或场镜摄像机镜头与生产计数器不平行。

3D激光打标机的材料对激光能量反映更为敏感。通常在相同的材料下，激光能量做到材料破坏阀值是相应的。由于膜的表面厚度不同，材料在某些物理过程中会产生不均匀性，从而导致激光后的结果不均匀。