激光打标机器稳定性主要因素有四个方面：

1. 流程级别：技术水平对激光打标机器的各个方面都有影响，特别是对于扩束器，振镜和打标针的安装，如果安装位置调整不当，会引起打标位置的偏差，从而导致激光光斑模式的改变。
2. 使用环境：环境温度对激光打标机器的运行有重要影响。如果环境温度过高或过低，冷却能力可能不稳定，标记效果也将不稳定。因此有必要通过外部冷却或保温激光打标机器。
3. 焦距不正确：激光打标机器的焦距也将导致激光打标机器的性能不稳定。
4. 镜头有磨损和污垢：激光打标机器的激光束通过镜片雕刻并标记在材料上。一旦镜片磨损和变脏，激光束就容易移动，导致标记效果差。激光打标机器须清洁镜头。如果清洁后镜头仍不起作用，则须更换镜头。

激光打标机器应用研究,所谓激光打标机器是指打标机使用的是光纤激光器，光纤激光器具有体积小（无水冷装置，使用风冷）、光束质量好（基模）、免维护等特点。激光打标机器主要由激光器、振镜头、打标卡三部分组成，采用光纤激光器生产激光的打标机，光束质量好，其输出中心为1064nm，整机寿命在10万小时左右，相对于其他类型激光打标器寿命更长，电光转换效率为28%以上，相对于其他类型激光打标机2%-10%的转换效率优势很大，在节能环保等方面性能卓著。

激光打标机器先查验手机软件主要参数的设定是不是一切正常，输出功率主要参数是不是调在以前生产制造的范畴的以内，頻率是不是调的太高，假如主要参数没调恰当，调正主要参数就可以。假如主要参数一切正常，查验激光开关电源是不是一切正常，机器设备激光器开关电源均是24V开关电源，用万用表检验激光开关电源輸出直流电是不是一切正常，如没有一切正常范畴，拆换24V开关电源。激光打标机器用变光片检验激光信号发射器光点的尺寸同心度，光点一切正常为环形，如光点同心度不足及其光点仅有半圆形，是激光器內部发光物沒有一切正常工作中，需拆换激光器。

激光打标机器的标志图案设计一块清晰、一块模糊不清：造成缘故：压合设备的溫度遍布不匀称或是压模版不整平。当激光打标机器在激光打标全过程中，打标底部位有偏位。

1.查验扫描振镜开关电源輸出是不是一切正常，我厂原厂扫描振镜开关电源輸出标准值是±15V，用万用表打进直流电端检验扫描振镜开关电源輸出端是不是在标准值，如没有一切正常范畴，拆换开关电源。

2.查验扫描振镜数据信号地有木有供220地，如沒有，用带信号屏蔽的线接地装置。

3.查验周边有木有干扰信号，生产制造的自然环境应当杜绝有干扰信号的地区。

4.检验扫描振镜工作中时有木有哀嚎。激光打标机器检验扫描振镜里驱动器有木有松脱，电源线有木有接触不良现象，若有，需拆换扫描振镜，拆换下的扫描振镜带到企业维修。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机器在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。激光打标机器则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下永久性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。