光纤激光打标机技术在手机制造业的应用。

激光器打标是用极细的光斑打出各种符号、文字、图案等，光斑大小可达微米量级。对于微型工加或防伪具有重要意义。

聚焦后的极细激光就像一把刀，可以逐点去除物体表面的材料。优点是标记过程中是非接触加工，不会产生负面划痕和摩擦，也不会造成挤压或压伤。所以要加工的物品不会损坏。由于激光束再次变焦后光斑变得更小，产生的热效应区域小，加工准确，可以完成一些常规工艺，无法完成。

借助现代CAD/CAM软件，激光加工可以实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备周期。易于实现连续加工，激光束换位时间短，提高了生产效率。可以交替安装各种工件。加工工件时，可以拆下已完成的零件，安装待加工工件，实现并行加工，减少安装时间，增加激光加工时间。激光切割以其高速、高精度、高质量、节能环保等特点，已成为现代金属加工技术的发展方向。激光切割占激光加工应用的32%。与其它切割方法相比，激光切割具有速度快、精度高、适应性强等特点。同时，它还具有切割缝小、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪音、切割边缘垂直度好、切割边缘光滑、切割过程易于自动控制等优点。激光切割板材时，不需要模具，可以代替需要采用复杂大型模具的冲压加工方法，大幅度缩短生产周期，降低成本。

钣金加工是钣金技术人员需要掌握的关键技术，也是钣金产品成型的重要过程。包括传统的切割材料、冲裁加工、弯曲成形等方法和技术，包括各种冷冲模结构和技术参数、各种设备的工作原理和操作方法，还包括新的冲压技术和新技术。农业机械产品的钣金加工件一般采用4-6mm钢板，钣金件种类繁多，更新速度快，传统的农业机械产品钣金加工件一般采用冲床方式，模具损耗大，一般一家大型农业机械生产厂家用于模具储存的仓库就近300平米，可见，零件的加工如果仍停留在传统的方式上，将严重制约产品的快速更新和技术开发，而激光的柔性加工优势得到体现。

70%的手机加工制造环节应用于激光技术和激光制造设备。特别是近年来，高功率、高能紫外打标机、深紫外和超快激光加工技术的发展使用了智能手机制造技术的发展。这与激光技术和手机精密制造有关。另一方面，由于激光具有功率密度高、方向性好、清洁、效率高、环境保护等特点，激光加工技术取代传统加工技术的趋势越来越快，其微加工优势在激光焊机、激光刻印机、激光切割机等方面非常明显。另一方面，手机加工是精密制造技术的结晶，需要微加工制造设备。

光纤激光打标机打孔是手机加工的重要应用技术之一。激光聚焦光斑可以聚集波长等级，在小区域集中高能量，特别适合加工微细深孔。小孔径只有几微米，孔深和孔径比可以大于50微米。在手机应用中，激光打孔可用于PCB板打孔，壳体听筒和天线打孔，耳机打孔等，具有效率高，成本低，变形小，适用范围广等优点。手机一巴掌聚焦200多个零件，加工制造技术可以算是难度较大的制造技术之一。将LPC、摄像机、LCD、液晶屏、线路板、天线等200多个零件加工、镶嵌、整合在一个半指稍宽、一指长、一公分高的空间中，对其精度要求很高。激光技术是推动中国手机制造业快速崛起的重要技术。