激光打标机稳定性主要因素有四个方面：

1. 流程级别：技术水平对激光打标机的各个方面都有影响，特别是对于扩束器，振镜和打标针的安装，如果安装位置调整不当，会引起打标位置的偏差，从而导致激光光斑模式的改变。
2. 使用环境：环境温度对激光打标机的运行有重要影响。如果环境温度过高或过低，冷却能力可能不稳定，标记效果也将不稳定。因此有必要通过外部冷却或保温激光打标机。
3. 焦距不正确：激光打标机的焦距也将导致激光打标机的性能不稳定。
4. 镜头有磨损和污垢：激光打标机的激光束通过镜片雕刻并标记在材料上。一旦镜片磨损和变脏，激光束就容易移动，导致标记效果差。激光打标机须清洁镜头。如果清洁后镜头仍不起作用，则须更换镜头。

激光打标机技术参数：

激光打标机的主要优势：玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故；玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低；输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。激光打标机高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。

激光打标机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了。也就是说速度减慢，功率加大，就打的更深了。激光打标机更换优质的激光打标配件，使用优质的激光组：对光斑进行处理，使用扩束镜是一个好的途径，这样激光的聚焦程度才会强。获得的光斑效果也就理想。比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会比较好。激光打标机更换品牌激光器。

激光打标机是一种非常先进的打标技术，通过聚焦后的激光雕刻技术，将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。电路板几乎是电子消费品的上游，无论是手机、电脑、平板、显示屏等，都会用到电路板，应用领域广泛。中国是全球重要的PCB生产国，但企业规模相比日韩等传统强国较小，行业集中度较低。激光打标机展望国内PCB行业未来，行业集中度提升，大规模批量化生产已是大势所趋，对PCB进行规范化、批量化管理也显得尤为重要。而PCB板行业也广泛的应用到激光打标机。PCB专用激光打标机具有更好的准确性和灵活，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。目前已经在数码产品、可穿戴设备、汽车线路板等众多领域获得广泛应用。