塑料激光打标机发展趋势：塑料激光打标机本身性能的提高：如何提高输出功率和转换效率，优化光束质量，缩短增益光纤长度，提高系统稳定性并使其更加小巧紧凑是未来光纤激光器领域研究的重点。塑料激光打标机的研制：在时域方面，具有更小占空比的超短脉冲锁模光纤激光器一直是激光领域研究的热点，高功率飞秒量级脉冲光纤激光器一直是人们长期追求的目标。在频域方面，宽带输出并可调谐的光纤激光器将成为研究热点 。塑料激光打标机的研究从上个世纪80年代末就已经开始，由于其能够产生超短脉冲，有着十分广阔的应用前景，所以世界各国对塑料激光打标机研究表现出了极大的热情。与其他类型激光器相比，塑料激光打标机具有可靠性高、结构简单、价格低廉，转换效率高等突出优点。

塑料激光打标机的日常维护：本机不工作时，应切断打标机和计算机电源。本机不工作时，将场镜镜头盖盖好，防止灰尘污染光学镜片。本机工作时电路呈高压状态，非专业人员，切勿在开机时检修，以免发生触电事故。本机出现任何故障应立刻切断电源。设备长时间使用，空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上，轻者会降低激光器的功率，影响打标效果；重者造成光学镜片吸热过温以致炸裂。当打标效果不佳时，应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。如果是聚焦镜表面被污染，应卸下聚焦镜清洗其下端表面。卸下聚焦镜应特别小心，注意不要碰坏或摔伤；同时，也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。清洗的方法是将无水乙醇（分析纯）与乙醚（分析纯）按3:1的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试一面，须更换一次棉签或镜头纸。在塑料激光打标机工作过程中，不得挪动打标机，以免损坏机器。塑料激光打标机上不要覆盖堆或放其他物品，以免影响机器散热效果。

激光器和半导体的有什么不一样？激光器的不一样：塑料激光打标机应用光纤激光器，而半导体激光打标机应用的是半导体激光器。塑料激光打标机要比半导体设备的长寿命3倍之多，做到了10万钟头的使用期，而半导体只能3万钟头上下。塑料激光打标机高效率的差别：光塑料激光打标机和半导体激光打标机，尽管二者生产加工的实际效果上类似，和运用的行业也同样。可是塑料激光打标机的高效率要比半导体的激光打标机高数倍。容积上的的差别：半导体激光打标机一般应用的是水冷散热设备，塑料激光打标机应用的是风冷式设备，并且塑料激光打标机一般是一体机。在容积上光纤激光打标机的容积要比半导体的小许多，占室内空间更为小，提升了应用的便捷性。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的塑料激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。塑料激光打标机则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下永久性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。

塑料激光打标机具有了较强的防伪、防窜货特性，目前主要用于在各类产品表面或外包装物表面进行在线式喷码标刻，与传统的只能对静止的物体进行打标的塑料激光打标机不同的是：在激光喷码过程中，产品在生产线上不停的流动，从而极大地提高了生产的效率，使打标机适应了工业生产的要求。塑料激光打标机在传统工艺中，食品包装袋上面普遍采用油墨喷码的方式来标记生产日期、批号、生产地信息。如常见的奶制品、面包、瓶装饮料等食品。但是油墨喷码的方式很容易被抹去，在利益的驱使下，有的不法商家会将快过期的产品生产日期抹去，然后喷上新的生产日期继续在市场上贩卖。这对人们的健康会产生很大的影响，同时也严重的影响市场的平衡。然塑料激光打标机的出现很好的取代了喷码式标记。