模具激光打标机稳定性主要因素有四个方面：

1. 流程级别：技术水平对模具激光打标机的各个方面都有影响，特别是对于扩束器，振镜和打标针的安装，如果安装位置调整不当，会引起打标位置的偏差，从而导致激光光斑模式的改变。
2. 使用环境：环境温度对模具激光打标机的运行有重要影响。如果环境温度过高或过低，冷却能力可能不稳定，标记效果也将不稳定。因此有必要通过外部冷却或保温模具激光打标机。
3. 焦距不正确：模具激光打标机的焦距也将导致模具激光打标机的性能不稳定。
4. 镜头有磨损和污垢：模具激光打标机的激光束通过镜片雕刻并标记在材料上。一旦镜片磨损和变脏，激光束就容易移动，导致标记效果差。模具激光打标机须清洁镜头。如果清洁后镜头仍不起作用，则须更换镜头。

模具激光打标机的打标速度调慢，同样的功率，同样的其他参数下，只是修改打标时的速度，打标的深度当然会深一点了。也就是说速度减慢，功率加大，就打的更深了。模具激光打标机更换优质的激光打标配件，使用优质的激光组：对光斑进行处理，使用扩束镜是一个好的途径，这样激光的聚焦程度才会强。获得的光斑效果也就理想。比如半导体机激光打标机的话，使用进口的Q开关，其打标深度会比较好。模具激光打标机更换品牌激光器。

模具激光打标机的优势:可信性高，可靠性好光纤激光标记系统软件选用一体化总体构造，模具激光打标机在激光雕刻运用层面具备很多与众不同的优点，与传统式的固态激光器应用结晶棒做为激光器物质不一样，光纤激光器选用很长的掺镱双包层光纤做为激光器物质，并被大功率多模激光二极管所液压柱塞泵，巨大地确保可靠性指标，另外激光器是在光纤波导里受激震荡增加，因此耗损小，可靠性好，不会受到外部尘汽和机械设备松脱的危害，輸出的激光器光线为平稳的TEM00模；使整个设备的可信性和可靠性变成同行业的标准化。模具激光打标机打标高精度,光纤激光标记系统软件选用光纤激光器，运用于更普遍的商品标识，尤其商品的精准定位上处理了原先一直存有的图型列阵后精度等级不足，调节不便捷的难题，进一步提高了精度等级；对适用塑料、喷漆产品中的手机键盘、电源插头、IC、金属品等规定精度较高的商品。

模具激光打标机激光管亮电压表有指示①出光不正常导光关节发热，常见于导光关节松动及激光管没装正。检查方法：同光校正。排除措施：更换或调整导光节，校正光路。②激光功率下降。常见于激光管老化。检查：用万用表电压档检查调压器，用高压表检查激光管的工作电压。处理：更换老化的激光管，及调换损坏的元件。激光管不亮①电压表有指示常见于供电线有开路。及脚踏开关或手动开关接触不良。模具激光打标机检查：用万用表测量。处理：修理或更换。②电压表无指示。常见保险丝断，或电路有开路。检查用万用表测量。处理：更换保险丝，或接通电路。③电源指示灯不亮。常见保险丝断，进线接触不良，指示灯线路不良或指示灯已坏。检查：检查保险丝，检查电源进线，检查指示灯回路。处理：更换保险丝，修复导线及更换指示灯。④连续烧保险丝常见于机内有短路，及机内有严重污物。检查：逐级查线，多为高压部分有短路。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的模具激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。模具激光打标机则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下永久性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。