除上述注意事项外，手持式激光焊机的操作还需要注意以下几个方面：
工作环境
清洁干燥：应在清洁干燥的环境中使用，防止灰尘和水蒸气进入设备，影响其性能和使用寿命。灰尘可能会堵塞光路系统或影响电子元件的散热，水蒸气可能会导致电气元件短路。
适宜的温度：环境温度保持不变 5℃ - 35℃是合适的。温度过高会使设备难以散热，导致激光等部件性能下降甚至损坏；温度过低可能会导致某些部件的冷凝水或性能不稳定。
良好的通风：确保焊接区域通风良好，以排出焊接过程中产生的烟雾和有害气体，保护操作人员的健康。同时，良好的通风也有助于设备散热。
工件准备
表面处理：焊接前，应清除工件表面的油污、铁锈、氧化皮等杂质。可采用抛光、酸洗等方法。否则，这些杂质会影响激光的吸收和焊接质量，导致气孔、夹渣等缺陷。
夹紧和固定：使用合适的夹具夹紧和固定工件，以确保工件在焊接过程中不会移动或晃动。不稳定的工件会使焊接位置不准确，焊缝质量不均匀，甚至导致焊接失败。
设备检查
光路检查：每天启动前检查光路系统，检查激光传输是否正常，透镜是否损坏或污染。如有异常，应及时更换或清洁透镜，以确保激光束的质量和能量传输效率。
焊接头检查：检查焊接头喷嘴是否堵塞或损坏，保护气体供应是否正常。喷嘴堵塞会影响保护气体的喷射效果，不能有效保护焊缝；损坏的喷嘴可能会导致激光散射，影响焊接质量。
电缆检查：检查手持式激光焊机的电缆是否损坏和老化，以及每个连接部件是否牢固。如有电缆问题，应及时更换，防止漏电、短路等安全事故或设备故障。
操作规范
正确的姿势：操作人员应保持正确的操作姿势，手持焊枪时保持稳定，手臂自然放松，以确保焊接过程中激光束垂直于工件表面，焊接速度均匀。
避免空气打击：严禁在没有工件或不适合焊接的材料上进行激光空气打击，以免损坏激光器和焊接头。空气打击时，激光能量无法有效吸收，可能会反射并损坏设备内部的光学元件。
保护性气体的使用：根据焊接材料和工艺要求，合理选择保护性气体（如氩气、氮气等）及其流量。保护性气体的作用是防止金属在焊接过程中氧化，提高焊缝质量。在焊接过程中，应确保保护性气体供应稳定，流量适中。过小的流量不能有效地保护焊缝。过大会造成气体浪费，可能影响焊接稳定性。