手持激光打标机的主要优势：玻璃光纤制造成本低、技术成熟及其光纤的可饶性所带来的小型化、集约化优势；玻璃光纤对入射泵浦光不需要像晶体那样的严格的相位匹配，这是由于玻璃基质Stark 分裂引起的非均匀展宽造成吸收带较宽的缘故；玻璃材料具有极低的体积面积比，散热快、损耗低，所以上转换效率较高，激光阈值低；输出激光波长多：这是因为稀土离子能级非常丰富及其稀土离子种类之多；可调谐性：由于稀土离子能级宽和玻璃光纤的荧光谱较宽。由于光纤激光器的谐振腔内无光学镜片，具有免调节、高稳定性的优点，这是传统激光器无法比拟的。光纤导出，使得激光器能轻易胜任各种多维任意空间加工应用，使机械系统的设计变得非常简单。胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。不需热电制冷和水冷，只需简单的风冷。手持激光打标机高的电光效率：综合电光效率高达20%以上，大幅度节约工作时的耗电，节约运行成本。

手持激光打标机的日常维护：本机不工作时，应切断打标机和计算机电源。本机不工作时，将场镜镜头盖盖好，防止灰尘污染光学镜片。本机工作时电路呈高压状态，非专业人员，切勿在开机时检修，以免发生触电事故。本机出现任何故障应立刻切断电源。设备长时间使用，空气中的灰尘将吸附在聚焦镜下端表面上，轻者会降低激光器的功率，影响打标效果；重者造成光学镜片吸热过温以致炸裂。当打标效果不佳时，应仔细检查聚焦镜表面是否被污染。如果是聚焦镜表面被污染，应卸下聚焦镜清洗其下端表面。卸下聚焦镜应特别小心，注意不要碰坏或摔伤；同时，也不要用手或其他物品触及聚焦镜镜面。清洗的方法是将无水乙醇（分析纯）与乙醚（分析纯）按3:1的比例混合，用长纤维棉签或镜头纸侵入混合液，轻轻擦洗聚焦镜下端表面，每擦试一面，须更换一次棉签或镜头纸。在手持激光打标机工作过程中，不得挪动打标机，以免损坏机器。手持激光打标机上不要覆盖堆或放其他物品，以免影响机器散热效果。

手持激光打标机的标志图案设计黯淡无光：解决方案：查验加温溫度是不是太低，压模工作压力是不是降低。输出功率过小，速率过快非常容易导致这类状况。加工工艺操纵关键点：压模工作压力的设置应综合性考虑到压模溫度、全息投影原材料的类型或建筑涂料层变软点压模版的状况等。手持激光打标机工作压力过高，压模版易毁坏或将全息投影原材料压烂；工作压力过低，压模图象不清楚、不详细；针对圆压圆方法，两侧工作压力辊的原始工作压力一般在0.08MPa上下；压模刚开始后渐渐地将工作压力辊的工作压力匀称增加至030~0.50MPa.压模速率可依据印压品质设备特性等综合性调整。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的手持激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。手持激光打标机则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下永久性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。

手持激光打标机是一种非常先进的打标技术，通过聚焦后的激光雕刻技术，将需要标记的字符、图案雕刻在物体表面。电路板几乎是电子消费品的上游，无论是手机、电脑、平板、显示屏等，都会用到电路板，应用领域广泛。中国是全球重要的PCB生产国，但企业规模相比日韩等传统强国较小，行业集中度较低。手持激光打标机展望国内PCB行业未来，行业集中度提升，大规模批量化生产已是大势所趋，对PCB进行规范化、批量化管理也显得尤为重要。而PCB板行业也广泛的应用到手持激光打标机。PCB专用手持激光打标机具有更好的准确性和灵活，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。目前已经在数码产品、可穿戴设备、汽车线路板等众多领域获得广泛应用。